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如何提高换热器的功率板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下,对数平均温差比较大,上游流量小,混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是,尽可能多地利用逆
如何提高换热器的功率
板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下,对数平均温差比较大,上游流量小,混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是,尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式,提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度升温换热器。
对于单工艺布置的板式换热器升温换热器厂家,应尽量安排在热交换器的固定端板上,以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。
板式换热器是一种热交换器,通过改变传热板换热器采购,直接接触流体和传热板,热传导和对流传热,使热和冷流体。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
板式换热器的工作原理
板式换热器的工作原理:
板式换热器是由许多波纹钢板冲压在特定的时间间隔,通过垫片密封,周围和紧迫的框架和重叠螺旋压板和垫片换热器供应商,四个孔的角度形成流体分配和收集管,和合理的冷热流体分开,而流入每个镜板的两侧,通过热交换板。
板式热交换器由薄金属板制成,压成热板,有波纹状,然后叠放,用夹板、紧固螺栓进行换热器。细矩形通道由各板块之间通过半块热交换形成。两个板块的工作流体形成狭窄弯曲的通道。通过冷热流体连续通过沟道,隔层的中间隔层流体,通过板式换热器。
换热器的流道选择
在对换热器进行正常使用的时候,为了能在使用的时候对设备也有保护作用,通常会对设备的流道进行合理的选择。
换热器进行换热的是由冷热两种流体组成,我们可以按以下原则选择流道:
一、不洁净和易结垢流体宜走管程,因换热器管内清洗较方便。
二、腐蚀性流体宜走管程,以免管束与壳体同时受腐蚀。
三、压力高的流体宜走管程,以免热器的壳体承受压力。
四、和蒸汽宜走壳程,因蒸汽冷凝传热分系数与流速无关,且冷凝液容易排出。
五、若两流体温度差较大,选用换热器时,宜使传热分系数大的流体走壳程,以减小热应力。
翅片式散热器
翅片式散热器主要由空气流向间的三排并列螺旋翅片管束组成,SRZ型散热翅片管束的加工工艺是反0.5*10毫米的钢带用机械绕片方法,绕在18毫米无缝钢管上,然后进行热镀锌,也可用不锈钢管及不锈钢带制成全不锈钢散热器,SRL型散热器则是用钢管和铝带轧制的翅片散热器,其单位长度的散热面积比SRZ型的更大。
翅片式换热器传热性能良好、稳定,空气通过阻力小,蒸气或热水流经钢管管内,热量通过紧绕在钢管上翅片传给经过翅片间的空气,达到加热和冷却空气的作用。
管壳式换热器的优点
管壳式换热器流体每通过管束一次称为一个管程;每通过壳体一次称为一个壳程。为提高管内流体速度,可在两端管箱内设置隔板,将全部管子均匀分成若干组。这样流体每次只通过部分管子,因而在管束内往返多次,这称之为管程。同样,为提高管外流速,也可以在壳体内安装纵向挡板,迫使流体多次通过壳体空间。称之为多壳程。多管程与多壳程可配合应用。
管壳式换热器优点,结构坚固,对压力和温度的使用范围大;管内清洗方便,清洁流体宜走壳程;处理量大。