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清洗换热器的原因由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢,如沉积物,微生物附着,水垢,腐蚀后的产物,粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏,还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题,还会
清洗换热器的原因
由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢,如沉积物,微生物附着,水垢,腐蚀后的产物,粘泥等等。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏,还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题,还会使得换热设备的负荷增加损耗能量换热器定制。
如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱升温换热器厂家,导致生产bei迫中止,严重时还会造成生产事故。目前为止,要完全避免结垢是不可能的,要采取一些措施阻止,或延缓结垢速度,所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。
如何提高换热器的功率
板式换热器的流动方式有上游、下游和混合流动(上下游)。在相同的工作条件下,对数平均温差比较大,上游流量小换热器采购,混合流模式介于两者之间。提高换热器的对数平均温差的方法是,尽可能多地利用逆流或接近电流的混合流动方式,提高热侧流体的温度,降低冷侧流体的温度。
对于单工艺布置的板式换热器,应尽量安排在热交换器的固定端板上换热器供应商,以方便维修。介质温度增加,自然对流流强,形成的保留效果更明显,因此,介质进口和出口位置应热流体的进步在冷流体入口的安排,为了减少保留区域效应,提高传热效率。
板式换热器是一种热交换器,通过改变传热板,直接接触流体和传热板,热传导和对流传热,使热和冷流体。提高板式换热器传热效率的关键是提高传热系数和对数平均温差。
换热器运行的注意事项
l、初投运要慢,要先充分预热,逐步提温;
2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作;
3、机组启动应先开启冷侧阀门,待稳定后再开启热侧阀门;而停车时要先关闭热侧阀门,然后再关闭冷侧阀门。
4、换热器正常运行后,关闭疏水器旁通阀(原理图中未画出),疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下,旁通阀可开启运行,若疏水器温度过高,如90℃以上且凝水系统无压运行时,将旁通阀关闭,防止蒸汽通过,造成汽水冲击;
5、尽可能与同类设备一致,这样运行更平稳,运行效率更高。
换热器如何调节
运行调节,运行调节主要根据天气变化情况来调整供水温度和流量。
操作人员主要通过控制热机组一段列管式换热器的过热蒸汽进汽流量,达到控制机组出口水温的目的。室外温度较高时,通过控制设备运行台数及调整进汽流量来控制温度。但注意尽量减少换热器开启频率,以防因频繁开停而造成封密垫泄漏。供热负荷减少时应注意蒸汽管道疏水,防止设备内产生水击。运行调节要整个系统协调进行,统一调配。
套管式换热器
套管式换热器是由直径不同的直管制成的同心套管,并由U形弯头连接而成。在这种换热器中,一种流体走管内,另一种流体走环隙,两者皆可得到较高的流速,故传热系数较大。套管换热器结构简单、能承受高压、应用方便。
特别是由于套管换热器同时具备传热系数大,传热推动力大及能够承受高压强的优点,在超高压生产过程中所用的换热器几乎全部是套管式。
换热器
换热器是在换热器一端设有一定间隙的两块管板或相当于有一定间隙的两块管板的板换热器一般用于以下两种场合:
一种是防止管壳程间介质混串的场合,例如:对壳程走水、管程走氯化物的换热器,若壳程中的水与管程中的氯化物接触,就会产生具有强腐蚀性的盐酸或次氯酸,并对管程材质造成严重的腐蚀。采用管板结构,能有效防止两种物料混合,从而杜绝上述事故的发生。
另一种是管壳程间介质压差很大的场合,此时通常在内外管板之间的空腔中加入一种介质,以减小管壳程间介质的压差。