清洗换热器的原因

      由于换热器设备的长时间的使用会产生很多污垢，如沉积物，微生物附着，水垢，腐蚀后的产物，粘泥等等换热器价格。这些污垢会使换热设备的换热效果降低及损坏升温换热器厂家，还有管道线路也会堵塞及其他的一系列的问题，还会使得换热设备的负荷增加损耗能量。

      如果腐蚀情况严重的话会出现穿孔断裂等使得系统混乱，导致生产bei迫中止，严重时还会造成生产事故。目前为止，要完全避免结垢是不可能的，要采取一些措施阻止，或延缓结垢速度，所以清洗换热设备是生产过程中不可缺少的。

换热器运行的注意事项

l、初投运要慢换热器采购，要先充分预热，逐步提温；

2、做好减压阀的预热及投运后的调整工作；

3、机组启动应先开启冷侧阀门，待稳定后再开启热侧阀门；而停车时要先关闭热侧阀门，然后再关闭冷侧阀门。

4、换热器正常运行后，关闭疏水器旁通阀（原理图中未画出），疏水器投人正常工作。若疏水器温度过低如50℃以下，旁通阀可开启运行换热器供应商，若疏水器温度过高，如90℃以上且凝水系统无压运行时，将旁通阀关闭，防止蒸汽通过，造成汽水冲击；

5、尽可能与同类设备一致，这样运行更平稳，运行效率更高。

蓄热式换热器

      蓄热式换热器冷热流体借助于蓄热填充物（如耐火砖，波纹铝带）进行换热的设备，又称蓄热器。有的蓄热器使冷热流体交替通过固定的蓄热填充物，进行间歇式换热，如窑炉燃烧用空气的预热室。有的蓄热器蓄热填充物装填于慢速转动的多室设备中，冷热流体则连续通过设备的不同部位而进行换热，其典型设备是回转式蓄热器。

蓄热式换热器用于冶金、制氧、动力、石油化工等部门，主要作为空气预热器。换热器是化工，石油，动力，食品及其它许多工业部门的通用设备，在生产中占有重要地位。在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用更加广泛。

     关于提升换热器散热效果的看法

一、合理的流程设计。在相同热负荷下，流程设计合理的换热器既可以得到较小的换热面积，又能节省投资。流程设计的不合理以及采用多流程设计，不但使设备运行费用增加、冷热介质在板间非全部逆流、从而影响散热效果，而且很容易出现通道堵塞现象、不利于整机运行。

二、冷热流通截面不等。目前很多的散热情况都是冷热两侧处理量不等的，因此如果采用这种方法，就可以通过调整换热器冷热两侧的流通的截面积来调整两侧板间的热量流速，从而提高介质处理量小的一侧的对流换热系数，继而就能达到提高整机散热效果的目的。这种方法下换热器中的阻力很低，当阻力增加时也不会超过系统允许的阻力值，因此是目前提高传热效率理想的一种解决方法。

三、在换热器进出口间加一旁通管。通过控制调节阀的开度和进换热器的水量来满足系统对换热器阻力的要求，并用流经旁通管的水与换热器出口的水混合达到系统要求的供水温度。这种方法只是在不等温差传热工况下，用于大处理量侧阻力过大而加大换热器传热面积的一种缓解措施。